هنگام تامین لولههای فولاد کربنی برای کاربردهای حیاتی مانند سیستمهای-سیال با فشار بالا یا تجهیزات دیگ بخار، هزینه خرابی مواد بهطور تصاعدی بیشتر از هزینه خود لوله است. به همین دلیل استقابلیت ردیابی موادبه یک استاندارد غیرقابل مذاکره برای تیمهای تدارکاتی برتر تبدیل شده است.
1. چرا قابلیت ردیابی برای لوله های 20# و A106Gr.B مهم است
برای لولههای بدون درز که در محیطهای{0}}فشار بالا استفاده میشوند، باید دقیقاً بدانید فولاد از کجا آمده است. در محمولههای اخیر خود، گزارشهای آزمایش کامل آسیاب (MTRs) را ارائه میکنیم که عدد حرارت را از مرحله بیلت خام تا آزمایش هیدرواستاتیک نهایی لوله تمامشده دنبال میکند.
مالوله های بدون درز-نورد شده و سرد-کشیده شده استتحت شرایط سخت قرار بگیرند:
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (برای اطمینان از مطابقت 20# و A106Gr.B با استانداردهای ASTM/GB).
- آزمایش خواص مکانیکی (استحکام کششی، نقطه تسلیم، و ازدیاد طول).
- آزمایش غیر مخرب (التراسونیک و جریان گردابی) برای تضمین عدم وجود نقص داخلی.
2. پل زدن شکاف بین استانداردهای ASTM و GB
بسیاری از خریداران با تفاوت بین استانداردهای GB چین (به عنوان مثال Q235B، Q355B) و استانداردهای بین المللی ASTM (مانند API 5L، A106Gr.B) گیج شده اند. به عنوان یک تامین کننده حرفه ای، ما این شکاف را پر می کنیم:
- به یک جایگزین مقرون به صرفه-برای A106Gr.B نیاز دارید؟ مالوله های بدون درز 20#اغلب دارای خواص مکانیکی معادل هستند و با قیمت رقابتی تر برای کاربردهای غیر بحرانی سیال در دسترس هستند.
- برای پروژه های ساختاری، مالوله های نورد داغ Q355Bجایگزینی مستقیم برای فولاد سازهای{0}}با عیار بالاتر هستند که جوشپذیری و استحکام کششی عالی را ارائه میکنند.
3. مزیت "One{1}}Stop".
به جای دستکاری چندین تامین کننده برای انواع مختلف لوله، ما یک راه حل تلفیقی ارائه می دهیم:
- دقت کشیده-نورد بدون درز و سرد-برای استفاده مکانیکی و دیگ بخار بالا-.
- درز مستقیم ERW و جوش مارپیچیبرای-قطر بزرگ خط لوله و نیازهای ساختاری.
همه موجود در انبار، باسفارشی سازی-به-طولبرای کاهش هزینه های پردازش ثانویه
